高速旋转式压片机冲头用于将各种颗粒状原料压制成圆片状，还能压制各种几何形状的异形片。适合于批量生产直径较大的钙片、奶片、糖果、化工冶金电子原件。压片时转盘速度、物料的充填深度，压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机体一侧配有吸粉箱，通过吸咀可吸取机器运转时产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。压片机具有记忆存储功能，可将不同生产批次的所有参数进行自动存储和调用，是一种双压式加预压自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制片剂，主要用于制药...

高速旋转式压片机模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。高速旋转式压片机模具具有硬度高、韧性好、精度和光泽度高、寿命长等特点，压出来样片相比普通模具更均匀，表面光洁度高没有毛刺。压片机模具适用于各种粉末，颗粒及晶体的压制成型。可按照客户要求做出各种形状的产品。设备压力可调节，填料...

低速压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形、矩形、椭圆形等形状的片剂、片块。适用于制药厂、化工厂、食品厂批量生产压制各种药片、糖片、钙片。与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件只有不到原来的15%，减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对低速压片机冲头进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加...

高速旋转式压片机模具下冲杆的安装。拆下下冲上行轨，装下冲杆。检查下冲杆头部进入中模上下移动，应灵活、无碰撞及硬擦现象，全部下冲杆装毕，将下冲上行轨装上用螺钉紧固。全套中模装毕，转动手轮使转盘旋转2-3周。观察上下冲杆进入中模孔及在上下导轨上的运行灵活，无碰撞及硬擦现象。注意下冲杆上升到较高电时(即出片处)应高出转盘平面0.05-0.15毫米。然后启动电动机，空转5-10分钟，待运转平稳无异常现象才可投入正常生产。决定片剂压制成型质量的三大要素是物料配方、压片机和冲模。压片冲模...

高速压片机模头与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件只有不到原来的15%，减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。有很对客户问高速压片机模头的制片原理是什么？那么接下来就为您讲解下把！1、剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同...

高速压片机模具选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%；字型与图案采用电脑雕刻；模具外形采用进口抛光设备，中模型腔采用先进的流体平抛光设备抛光，使压片机模具的品质和精度达到先进水平。高速压片机模具的热处理采用真空淬火工艺，可以有效提高模具的使用寿命和质量定性。高速压片机模具的种类繁多，但我们可以根据所使用设备的不同，材料的不同，标准的不同，形状的不同而加以区分：1按使用的设备不同，有单冲压片机模具、旋转式压片机模具、花篮式压片机模...

高速旋转式压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形矩形椭圆形等形状的片剂片块适用于制药厂化工厂食品厂批量生产压制各种药片、糖片钙片。与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件加起来只有不到原来的15%减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时使用新的测功机组件不需要对高速旋转式压片机冲头进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加...

糖果高速旋转式压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用吸尘装置来清除粉尘，给操作造成了麻烦，特别是近年来GMP标准的提高，给设备生产行业带来了压力。首先，我们先来理解一下就是一种小型台式电动延续压片的机器。那么维护任务应该怎样做呢？各运动机件摩擦面的光滑是保证机器正常运转和延伸运用寿命的重要环节，特别是各次要运动件若在缺油状况下干转运转会迅速损坏而不能运用，因而糖果高速旋转...