双层片压片机压制及压片机购买双层片是指将含有不同药物或释放性能不同的颗粒依次分层压成多层片(multiplayertablets)，这类片剂的优点：①两种有配伍禁忌的药物可分别制成颗粒压制两层片，必要时两层之间增加惰性物质层，以利于将两层隔离开；②可将一种药物分别制成速释层和缓释层，制成较好的缓、控释制剂；③多层片的各层色泽可以不同，制成之片美观。多层片的处方及制粒工艺等与普通片相同，压片时需用的压片机，一般是每次饲粉后均经压缩，再饲粉并再压缩，这样各层的界限清晰美观。但初几...

压片机预压装置的使用主要结构：上压轮架两侧槽内装有2个主压轮（压轮内装有轴承）及两个预压轮，主压轮套在偏心轴上，轴外端有杠杆联接空心套筒，空心套筒右端有压缩弹簧。当主压轮面上受压过大时，偏心力矩通过杠杆使弹簧压缩，偏心轴转动，增大上下压轮间距离，减低压力，借以保护机件和冲模的安全使用，因此旋转上压轮架顶部的调节螺杆，使弹簧的压力恰至足够即可。如超载，报警灯自动闪亮，触摸屏故障页显示故障。简介：1.预压力系统的作用是排除冲模填充的空气，因此可以缩短主挤压过程，这样可以提高压片机...

通常新的低速压片机冲模在出厂之前，已经由制造商的检验部门检测合格后才能出厂，并会附有证明质量合格的文件，国外进口的冲模甚至会附有每支冲模详细的数据。然后现在不少药厂的采购人员喜欢用低价格去购买一些质量差的冲模，这就需要使用者在正式使用冲模之前对其做一些必要的检测，以免造成不必要的损失。同样地，对经过一段时间使用的冲模亦可以做一些抽样的检测，以判断冲模是否还处在合格状态。在材料的选择方面，应选择防止原料发生化学反应的材料。低速压片机冲模是与物料直接接触的零件，关乎片剂的质量安全...

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，是将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。压片机的冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢制作，并热处理以提高其硬度。冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制...

P型压片机模具在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。根据以上的情况我们应该先把颗粒中的细粉先做个预压装置,这样空气会可能逸出。但是很多情况是无法解释的,在压力比较大的情况下会发生裂片,在压片的时候降低压力是可以防止裂片的,颗粒太干燥是会发生裂片的,所以含水量也是起到关键作...

片剂及压片模具常出问题和解决方法1、药片重量不稳定，片重差异大原因与解决办法：药片的重量不稳定，如果定期检查导轨没有大的磨损的话，一般重要的原因是物料的颗粒不均匀，均匀性不好，药片的片重差异一定是比较大的。一个简单的方法，用同体积的30目的细粉与原粉做比较，如果质量相差比较大，一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题，一般都是解决颗粒的问题比较多。1.1、冲模不规则的跳动比较大。a、冲模太松（冲模孔必须经过仔细清理，冲模在冲孔当中能自由移动，但不能出现冲模在自由状态下下落的情...

压片机硬度的有关因素压片硬度是压片时经常遇到的问题，会影响压片与包衣。松片主要与颗粒质量、压片机运行有密切的关系。颗粒质量是压好片子的关键，因此，制粒工艺对于片剂质量尤为重要。影响颗粒质量的因素主要有以下几方面：一是中药材成分的影响。如有些中药材中含有大量的纤维成分。由于这些药材弹性大、黏性小，致使颗粒松散、片子硬度低。对此，在实际操作中可采用适宜的溶媒及方法，将此类药材中的有效成分提取浓缩，再进行颗粒制备，以降低颗粒弹性，提高可压性，进而提高片剂硬度；对含油脂量大的药材，压...

花篮式压片机的是一种小型花篮式连续自动压片机，是化工、食品、电子等工业部门处理颗粒原料压制成片或冲剂的必须设备之一，适用于小批量生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子元件和各种异形、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。那么又如何的科学安装本设备又怎么调试呢？下面我就给大家讲解下吧。1、整机安装：整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。2、电源线的安装：电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过...