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简述一下高速旋转式压片机模具的日常维护、保养及存放

 发布时间:2020-06-26 点击量:160
  高速旋转式压片机模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
 
  高速旋转式压片机模具具有硬度高、韧性好、精度和光泽度高、寿命长等特点,压出来样片相比普通模具更均匀,表面光洁度高没有毛刺。
 
  压片机模具适用于各种粉末,颗粒及晶体的压制成型。可按照客户要求做出各种形状的产品。设备压力可调节,填料深度即压出后的产品高度可以进行一定范围内的调节。设备操作简单安全方便。在模具安装调试后,人工将原料投入设备后上方的料筒里,接通电源,打开工作开关,设备即能自动完成下料压制,产品顶出推出的整个过程。效率高,同时可实行一人多机的操作方法。
 
  压片机模具形式多样化,全自动压片机,能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小、重量轻,无电时也可手摇片。
 
  以下程序希望能对大家以后的高速旋转式压片机模具的日常维护、保养及存放有所帮助。
 
  1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收,合格后交压片班组长再次确认。
 
  2、接收后需除去外包装,除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒,方可存放于模具间存放待用,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。
 
  3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前,应用洁净布擦拭,再用75%乙醇进行擦拭,待乙醇挥发干净后,再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合,应特别注意轻拿轻放,同时注意新旧模具不要混用,不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
 
  4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁,清洁时用95%乙醇,清洗过程应注意检查模具有无损伤,有损伤的及时挑出,可修复的进行修复,不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。
 
  5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度,以避免模具生锈,如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥,保持模具间的清洁干燥,模具间不得存放除模具以外的任何物品。

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