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合理保养低速压片机冲模是提高使用寿命的关键

发布时间:2022-09-28      点击次数:263
  低速压片机冲模对药片的质量起着至关重要的作用,例如冲模孔变大,造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一,直接影响药片片重差异和硬度造成裂片,或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整,影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意低速压片机冲模的日常维护、保养及存放,以保证我们的药片质量。
 
  压片冲模在装机之前要进行*清洗,清洗时要注意冲模头部之间不要互相碰撞,清洗完后要检查冲模外表是否有磕碰或者敲伤的痕迹,检查冲模片形凹面是否有磕碰的缺口和冲模片形的尺寸以免误装。圆冲模安装顺序为中模,上冲模,下冲模;异型冲安装顺序为上冲模和中模一起安装,注意;安装时上冲和中模配合要好,四周间隙要均匀,再安装下冲模。
 
  因冲模片形刃口部分非常脆弱,在安装时不要相互碰撞,在安装中模时,冲盘内孔要清洗干净,可以用的清角器进行清理,以确保中模能安装到位;同时将中模锁紧螺丝锁紧,以免中模松动损坏压片机,中模锁紧后再检查上冲入中模孔是否顺利。冲模安装完后要手盘车一周以上,感觉是否有阻隔现象。
 
  低速压片机冲模在压完片后要清车,拆卸冲模,拆卸下的冲模要摆放整齐,冲模头部不要互相碰撞,拆卸好的模具要逐个清洗和检查,如发现有问题的冲模要及时分类,完好模具要涂抹防锈油,放置在的模具盒或模具柜。
 
  低速压片机冲模因其标准及机器款式不同,有单冲机冲模和旋转机冲模之分。单冲机和旋转机的冲模根据规格、直径大小、片剂形状的不同又可分为圆形冲模和异形冲模。
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