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为大家介绍高速旋转式压片机的相关知识

 发布时间:2020-11-12 点击量:73
   高速旋转式压片机身物料接触部位全部采用不锈钢制成;适用的范围很广,制药、食品、化工、轻工等行业。很多地方都能见到它的身影,只需把研磨成粉的中药,投入到了机器中,便可以像西药一样制成一颗一颗的药丸,操作起来非常简单。这也就改变了传统的中药,病人不需要像以往一样要花上大把的时间去加工,然后再服用那些苦涩的中药,接服用即可。
 
  高速旋转式压片机是基于单冲压片机的基本原理,同时又针对瞬时无法排出空气的缺点,变瞬时压力为持续且逐渐增减压力,从而保证了片剂的质量。对扩大生产有较大的优越性,由于在转盘上设置多组冲模,绕轴不停旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的,置于不停旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式,因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时,将颗粒压成片。
 
  高速旋转式压片机注意事项
 
  1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。
 
  2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂缝、变形、缺边,硬度适宜和尺码准确的,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。
 
  3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件,容易磨损、粘冲和原料损耗。
 
  4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。
 
  5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。
 
  结构图及使用注意事项
 
  6、开车应先开电动机,待运转正常后,再开动离合器。
 
  7、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
 
  8、使用中压力不要过大,一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。
 
  9、片重差异增加:在压力过程中,重量差异一能超过药典所规定的限度,方为合格,但在压片过程中,常发现片重差异增加,其原因及处理方法简介如下:
 
  (1)冲头长短不齐,易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用,如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填较其他为少,应检查出个别下冲,消除障碍。
 
  (2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头,药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重突然减轻时,即停车检查。
 
  (3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。
 
  (4)产生片重变化的原因,总的情况系由于故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好保养工作,详细检查机件有无损害,并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规定。
 
  高速旋转式压片机对生活有很大的帮助,具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。相关内容就为大家介绍到这里,希望能够对大家有所帮助。

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