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保健品高速旋转式压片机产生的粉尘会造成哪些故障

 发布时间:2019-05-16 点击量:139
   保健品高速旋转式压片机具有一机多模,压力大,精度高,压片稳定,性能可靠,省时省工,生产率高等特点,适用于压制对二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等,具有一机多模、省工省时、生产效率高等特点,是一种卫生用品、樟脑丸、磁性材料、冶金、电子药片等各种干压成型机械。该压片机精度高,工作稳定,性能好,成品率高,保健品高速旋转式压片机是压制碳粉、磨具磨料等各种粉料压片成型的理想设备。
 
  保健品高速旋转式压片机产生的粉尘会造成塞冲,塞冲会损坏轨导,电气柜里产生的粉尘会导致电气断路,粉尘会使压片室被污染而不利于清洗,中模孔磨损现象严重,浪费物料等等,所以保健品高速旋转式压片机是必须装有吸尘装置,来回收物料,提升物料的利用率,也符合GMP。
 
  加料器跟物料本身的原因,粉尘落入中冲盘,下冲杆跟下中盘之间的间隙大,粉尘也会落入下冲盘,所以得用吸尘装置来清除粉尘。
 
  产生粉尘的原因:人工加料的时候会容易产生粉尘。普通的加料器,由于料斗的调整不当导致料斗跟加料器之间间隙大会产生粉尘。料斗跟强迫加料器密封效果不严,也会产生粉尘。刮粉板跟转台的平面间隙大会产生漏粉的现象。冲杆长时间使用会造成磨损,导致冲杆跟转台中模孔之间间隙大,压片的生产过程中会造成扑粉现象。保健品高速旋转式压片机生产率高,质量稳定,适合大规模生产,是行业中的主要设备,被很多药厂认可。
 
  1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
 
  2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
 
  3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上,将粉子倒入斗中,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求,然后先开电动机,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,须要时进行调整之。
 
  4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响,由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,保健品高速旋转式压片机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物,植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料,快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必须根据实际情况而定。
 
  5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。
 
  6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。

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